易車訊 10月21日，長安汽車數(shù)智工廠正式揭幕并授牌，同時，華為認(rèn)證該工廠為“首個華為&長安智慧工廠解決方案全球樣板點”，中國聯(lián)通認(rèn)證其為“中國聯(lián)通&長安汽車5G未來制造樣板點”。標(biāo)志長安汽車制造環(huán)節(jié)正式迎來數(shù)智升級。

長安汽車數(shù)智工廠位于重慶市渝北區(qū)創(chuàng)新經(jīng)濟走廊，采用“一”字貫通式布局模式?？偼顿Y100億元，占地面積約1159畝，總建筑面積41萬平方米。2023年1月，數(shù)智工廠啟動建設(shè)，僅用時352天，便進入投產(chǎn)試生產(chǎn)階段。長安汽車數(shù)智工廠主要生產(chǎn)阿維塔07、深藍(lán)S05 、啟源E07，均為REEV和EV雙動力布局，設(shè)計年產(chǎn)能達(dá)到28萬輛。長安汽車數(shù)智工廠采用數(shù)字孿生技術(shù)，在虛擬環(huán)境中對制造全過程進行模擬、分析、預(yù)測和優(yōu)化。

長安汽車數(shù)智工廠擁有800余個智能化設(shè)備，1400余個機器人，650余臺智能AGV，全自動化工作站200多個，關(guān)鍵工序100%自動化；采用行業(yè)領(lǐng)先的“AGV+機器人+無人倉”模式,構(gòu)成路線靈活、柔性可擴的智慧物流新樣板。

長安汽車數(shù)智工廠采用5G最新技術(shù)和最新工控物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，規(guī)模化完整使用5G端到端特性連接生產(chǎn)設(shè)備、人員、物料、工藝數(shù)據(jù)，擁有4個5G宏站，329個5G微站，連接5大類25小類103個5G+場景，實現(xiàn)12000多臺設(shè)備組網(wǎng)，采集效率達(dá)100萬點位/秒，是目前行業(yè)內(nèi)連接規(guī)模最大，性能最高的工廠。

長安汽車數(shù)智工廠運用44項行業(yè)先進制造技術(shù)，應(yīng)用高效仿形微量噴涂、全自動化加工裝配及檢測、智能視覺缺陷檢測等輔助技術(shù)，實現(xiàn)長安首條7700T壓鑄一體化黑燈產(chǎn)線投產(chǎn)；基于軟件定義汽車發(fā)展新背景，統(tǒng)籌13個關(guān)鍵整車賦能檢測環(huán)節(jié)；結(jié)合5G技術(shù)，實現(xiàn)廠內(nèi)全域遠(yuǎn)程診斷及OTA迭代，完成長安首條敏捷、可靠、可迭代、可創(chuàng)造的軟件封測全新工藝產(chǎn)線建設(shè)，推動了長安制造模式的革新。

長安汽車數(shù)智工廠建成裝機容量36兆瓦、26萬平方米的分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)，年預(yù)計發(fā)電量達(dá)到2600萬千萬時（KWh），相當(dāng)于工廠總用電量的19%，年減少碳排放當(dāng)量約兩萬四千噸。

尤其在定制方面，長安汽車數(shù)智工廠擁有行業(yè)領(lǐng)先的柔性化定制生產(chǎn)，用戶可在線下單，在線選擇車型、顏色、配置等，甚至交期都由用戶來定，顛覆了傳統(tǒng)制造模式。同時得益于大數(shù)據(jù)的賦能，數(shù)智工廠生產(chǎn)的汽車實現(xiàn)質(zhì)量全過程透明化管控，在AI加持下重構(gòu)智造，整車全過程可追溯，推進制造過程質(zhì)量向預(yù)防質(zhì)量管理邁進。